防水混凝土的質(zhì)量通病及防治

      六十四、防水混凝土的質(zhì)量通病及防治
      防水混凝土本身既是承重結(jié)構(gòu)，又起防水作用。實踐表明．使用效果是良好的。但是，如存在質(zhì)量問題，將造成不同程度的滲漏水。

     （一）混凝土施工縫滲漏水
      1．現(xiàn)象：防水混凝土澆注中斷所留施工縫發(fā)生滲漏水。
      2．危害：形成防水混凝土結(jié)構(gòu)的防水漏洞。
      3．原因分析：
     （1）施工縫留的位置不當(dāng)，如施工縫留在底板上．或墻上留垂直施工縫。
     （2）由于支模后鋸末、鐵釘?shù)入s物沒有及時清除干凈，澆灌上層混凝土后。在新舊混凝土間形成夾層。
     （3）在澆注上層混凝土?xí)r．沒有先在施工縫處鋪一層水泥漿或水泥砂漿．上、下層混凝土不能牢固粘結(jié)。
      4．預(yù)防措施：
     （1）施工縫足防水混凝土工程中的薄弱部位，應(yīng)盡量不留或少留。底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，不得留施工縫。底板與墻體間如必須留施工縫時．應(yīng)留在墻體上，且要高出底板上表面不少于200mm；墻體上不得留垂直施工縫，必須留時，應(yīng)與變形縫統(tǒng)一考慮。
     （2）認(rèn)真做好施工縫的處理，使上、下兩層混凝_十之間粘結(jié)密實，以阻隔地下水的滲漏。
     （3）施工縫不宜采用平口縫，應(yīng)盡量采用不同形式的企口縫，以延長滲水路線。也可采取兩道防線、即以剛性處理和柔性處理相結(jié)合形式，加崮施工縫。
      5．治理方法：根據(jù)施工縫滲漏情況和水壓大小．采取促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。

     （二）混凝土裂縫滲漏水
      1．現(xiàn)象、危害、原因分析和預(yù)防措施：參見第五章混凝土裂縫的相關(guān)部分。
      2．治理方法：根據(jù)裂縫滲漏水量和水壓大小，采取促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。
      3．促凝灰漿堵漏方法
     （1）促凝劑的配制，由如下成分和比例配制：

      硫酸銅：重鉻酸鉀：硅酸鈉：水                             
     （膽礬）（紅礬）（水玻璃）

      促凝劑制作時，先將水加熱到100℃，將膽礬和紅礬放入水中。繼續(xù)加熱，并徐徐攪拌至全部溶解后，冷卻至30～40℃，將此溶液倒人稱量好的水玻璃中，攪勻，靜置半小時后即可使用。
     （2）堵漏灰漿的拌制：根據(jù)每次用量，隨用隨拌
      1）促凝水泥漿是在水灰比為0.55～0.6的水泥漿中，摻人占水泥重量1%的促凝劑，并攪拌均勻。
      2）快凝水泥膠漿：用水泥和促凝劑直接拌和而成，根據(jù)使用條件不同，配合比為：水泥：促凝劑-1∶0.5～0.6或1∶0.8～0.9。
      3）裂縫漏水處理法：沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽，將其清洗干凈后，將水泥膠漿搓成條形，待膠漿開始凝固時，迅速填入溝槽中。用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實，使與槽壁緊密結(jié)合。堵后檢查無滲漏時，用砂漿將溝槽找平。待有一定強(qiáng)度后．再做好防水層。