梁腹側(cè)面水平裂縫

      四十九、梁腹側(cè)面水平裂縫
      1．現(xiàn)象及危害：
      用膠囊做內(nèi)模的空心箱梁，澆注中在梁腹側(cè)面產(chǎn)生水平裂縫，造成梁腹鋼筋過早銹蝕，從而降低空心箱梁的耐久性。
      2．原因分析：
      澆注混凝土?xí)r，為保證成型度，膠囊要保證在2小時(shí)內(nèi)具有一定氣壓范圍，因此設(shè)專人定時(shí)對(duì)膠囊補(bǔ)氣。施工中常易出現(xiàn)所設(shè)人離崗，當(dāng)發(fā)現(xiàn)虧氣時(shí)，已超過規(guī)定時(shí)間。強(qiáng)制突擊補(bǔ)氣，使已初凝的混凝土被膠囊脹裂，產(chǎn)生側(cè)向水平裂縫。
      3．預(yù)防措施：
      所設(shè)專人不得離崗．為維持膠囊氣壓范圍，隨時(shí)補(bǔ)氣．并注意所補(bǔ)氣的氣壓，不得超過澆注混凝土所規(guī)定的最大值。
      五十、孔內(nèi)露筋
      1．現(xiàn)象：空心箱梁、空心板、孑1內(nèi)表面露箍筋。
      2．危害：易造成外露箍筋早期銹蝕，影響主筋承載力。
      3．原因分析：由于澆注混凝土?xí)r，膠囊被擠向一邊，貼箍筋造成孔內(nèi)一側(cè)箍筋外露。
      4．預(yù)防措施：
     （1）膠囊的左右定位應(yīng)采用有效措施，如采用井字固定筋，其間距不大于50cm。
     （2）混凝土入模時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行。先入模到模高的1/2，并注意膠囊左右均勻下料，均勻振搗。避免一側(cè)混凝土入模量過大擠偏膠囊。
      5．治理方法：對(duì)孔內(nèi)露筋處要用摻107膠的水泥砂漿進(jìn)行封閉。
      五十一、梁、板預(yù)拱度超標(biāo)
      1．現(xiàn)象：城市道路的人行通道．采用先張法預(yù)制的預(yù)應(yīng)力混凝土板的板底錯(cuò)臺(tái)．1O至20mm，造成內(nèi)頂面接縫不平。
      2．危害：對(duì)不裝修的通道。影響工程的外觀質(zhì)量。
      3．原因分析：先張預(yù)應(yīng)力混凝土板放張后，板向上的反拱度控制不好，偏差范圍大。當(dāng)該板吊裝就位，板頂結(jié)構(gòu)層鋪設(shè)后，在靜載作用下板向下的撓曲變形量各板相差很小，與反拱度相抵．出現(xiàn)各板總變形量大小不一致，而造成板下底而接縫不平。
      4．預(yù)防措施：
     （1）控制每次澆注生產(chǎn)線的張拉應(yīng)力值，使其相差值控制在5%以內(nèi)。目前采用YC—20前卡式千斤頂．對(duì)澆注前的預(yù)應(yīng)力鋼材的張拉應(yīng)力進(jìn)行檢測(cè)（該千斤頂有直接顯示張拉應(yīng)力值的功能）。
     （2）控制預(yù)應(yīng)力鋼材的溫度對(duì)伸長量的影響，調(diào)整其伸長率。